Vakuumtechnik für die Verpackungsindustrie
Vakuumtechnik für die Verpackungsindustrie
Nahezu alles, was verpackt wird, war irgendwann unter Vakuum. Das gilt für Lebensmittel, pharmazeutische Produkte, Konsumartikel und unzählige Industrieprodukte. Vakuumtechnik spielt beim Verpacken, Handhaben und Verarbeiten von Produkten eine wesentliche Rolle. In der Verpackungsindustrie ist Vakuum- und Gebläsetechnik daher keine Nebensache, sondern der Kern des Prozesses. DOVAC liefert dafür die Pumpen, Gebläse, Luftmesser und das Zubehör und denkt bereits ab dem Entwurf der Maschine mit.
Verpacken, Aufnehmen, Trocknen: drei Prozesse, ein Fachgebiet
Vakuum- und Lufttechnik wird in dieser Branche vor allem für drei Prozesse eingesetzt:
- Vakuumverpacken: Produkte werden luftarm verpackt, gegebenenfalls mit Stickstoff, um Bakterienwachstum zu hemmen und Farbe und Qualität länger zu erhalten.
- Vakuumheben und Handling: Kartons, Platten und Produkte werden mit Saugnäpfen aufgenommen, bewegt und gestapelt, manuell oder mit Robotern.
- Trocknen vor dem Verpacken: gewaschene Produkte wie Obst und Eier werden trockengeblasen, bevor sie in Karton oder Folie verpackt werden.
Darüber hinaus wird Luft für Anwendungen rund um die Produktionslinie genutzt, etwa das Trocknen und das Vakuumhandling von Paletten.
Auch in vollautomatisierten Verpackungslinien spielt Vakuumtechnik eine wichtige Rolle. Roboter, Pick-and-Place-Systeme und Palettieranlagen nutzen täglich Vakuum, um Produkte schnell, präzise und zuverlässig zu bewegen.
Die Fallstricke in Verpackungslinien
Die Wahl der richtigen Pumpen-, Vakuum- oder Lufttechnik hat direkte Folgen für Kontinuität, Sicherheit und Kosten des Prozesses:
- Abhängigkeit und Stillstand: bei großen internationalen Maschinenbauern wird häufig standardmäßig eine Werkspumpe mitgeliefert. Das bietet Werksgarantie, kann Unternehmen bei Wartung, Ersatzteilen und Austausch aber vom Hersteller abhängig machen. Sind Ersatzteile nicht schnell verfügbar, kann ein Defekt die gesamte Produktionslinie stilllegen.
- Zu geringe oder unnötig hohe Saugkraft: beim Handling bestimmt das aufzunehmende Material, welches Vakuumsystem erforderlich ist. Ein System mit zu geringer Saugkraft kann Kartons, Platten oder Produkte fallen lassen. Ein zu groß ausgelegtes System funktioniert zwar, verbraucht aber unnötig viel Energie.
- Falsche Trocknungstechnik: für Trocknungsprozesse wird noch regelmäßig Druckluft eingesetzt, obwohl ein Gebläse mit Luftmesser ausreichen würde. Das führt zu unnötig hohen Energiekosten. Auch unzureichende Trocknung bringt Risiken mit sich: nasser Karton verliert seine Festigkeit, kann nachgeben und beschädigte Produkte oder Reklamationen verursachen.
- Unsicheres oder nicht tragfähiges Handling: da Mitarbeitende maximal 24 Kilo heben dürfen, ist das manuelle Stapeln und Bewegen schwerer Kartons immer weniger tragfähig. Ohne passende Hebe- oder Vakuumtechnik nehmen körperliche Belastung, Sicherheitsrisiken und die Abhängigkeit von Handarbeit zu.
Bei großen internationalen Maschinenbauern ist standardmäßig eine Werkspumpe in der Maschine verbaut. Das bietet Werksgarantie, macht Unternehmen bei Wartung, Ersatzteilen und Austausch aber abhängig. Zudem ist die Pumpenwahl bei Handling-Anwendungen technisch heikel: das Material, das Sie ansaugen, bestimmt, welches System funktioniert. Und bei Trocknungsprozessen wird noch oft unnötig teure Druckluft eingesetzt, wo ein Gebläse mit Luftmesser ausreicht.
Unsere Möglichkeiten
Seitenkanal-Lüfter
Seitenkanal-Lüfter fördern große Luftmengen und eignen sich für Belüftung, Förderung und poröse Materialien. Sie arbeiten ölfrei und wartungsarm, vom kompakten einstufigen bis zum zweistufigen Modell, auch in ATEX.
Klauenvakuumpumpen
Klauenpumpen arbeiten trocken und berührungslos, ohne Verschleiß oder Öl im Gasstrom. Ideal, wenn Produktreinheit zählt, mit geringem Wartungsbedarf für Dauerbetrieb.
Vakuumpumpen
Jeder Prozess stellt eigene Anforderungen ans Vakuum, von tiefem Endvakuum bis trockenem Betrieb. Wir liefern das gesamte Spektrum und wählen die passende Pumpe.
Vorteile für Ihr Unternehmen
Die richtige Vakuum- oder Gebläsetechnik zahlt sich an mehreren Fronten aus:
- Höhere Liniengeschwindigkeit und weniger Produktausfall durch nasse oder schlecht verschlossene Verpackungen
- Körperlich leichtere und sicherere Arbeit für die Mitarbeitenden
- Geringerer Energieverbrauch, wo Gebläse und Luftmesser den Kompressor ersetzen
- Weniger ungeplante Stillstände durch zuverlässige Vakuum- und Gebläsetechnik
Neben einer niedrigeren Stromrechnung profitieren Sie von einer höheren Verfügbarkeit Ihrer Produktionslinie, geringeren Wartungskosten und einer längeren Lebensdauer der Anlage.
Wo DOVAC eine energieeffizientere Alternative empfiehlt, wird vorab durchgerechnet, wie hoch die Einsparung ist. Ein höherer Anschaffungspreis ist über den geringeren Stromverbrauch häufig innerhalb von einem bis eineinhalb Jahren amortisiert.
Was auf dem Spiel steht
Eine falsche Wahl wird in dieser Branche schnell sichtbar. Nasser Karton verliert seine Festigkeit und gibt nach, mit beschädigten Produkten und Reklamationen als Folge. Ein Hebesystem mit zu geringer Saugkraft lässt Lasten fallen; ein überdimensioniertes System verschwendet Energie. Und da Mitarbeitende maximal 24 Kilo heben dürfen, ist das manuelle Stapeln schwerer Kartons nicht nur anstrengend, sondern auch keine tragfähige Lösung mehr. Stillstand durch eine Pumpe, für die keine Ersatzteile verfügbar sind, legt zwischenzeitlich die ganze Linie lahm. Das bedeutet nicht nur Produktionsverlust, sondern auch Lieferprobleme, höhere Betriebskosten und unzufriedene Kunden.
So geht DOVAC vor
DOVAC liefert für die Verpackungsindustrie ein breites Programm: Vakuumpumpen (trockenlaufend, ölgeschmiert und Klauenpumpen) in verschiedenen Leistungen und Druckbereichen, Seitenkanalverdichter und Drehkolbengebläse für Anwendungen mit hohem Volumenstrom, Turboverdichter und Luftmesser für energieeffiziente Trocknungsprozesse sowie Zubehör wie Filter, Ventile und Rückschlagklappen ab Lager.
Bei der Auswahl ist die Art des Materials maßgeblich. Eine Glasscheibe ist nicht porös: sie dichtet einen Saugnapf gut ab, wodurch eine relativ kleine Vakuumpumpe ausreichend Saugkraft liefert. Karton und Papier lassen dagegen Luft durch; dort ist ein Seitenkanalverdichter mit hohem Volumenstrom und geringerer Vakuumtiefe die richtige Wahl. DOVAC trifft diese Abwägung pro Anwendung, abgestimmt auf Produkt, Temperatur und erforderliche Vakuumtiefe.
Dabei wird nicht nur auf die richtige Technik geachtet, sondern auch auf Energieverbrauch, Wartung, Geräuschpegel und die gesamte Lebensdauer der Anlage. So entsteht eine Lösung, die nicht nur heute gut funktioniert, sondern sich auch langfristig rechnet.
Sprechen wir über Ihren Verpackungsprozess
Ob Sie eine neue Verpackungsmaschine entwickeln, eine bestehende Linie optimieren oder Energie bei Trocknungs- und Handlingprozessen sparen möchten: DOVAC unterstützt Sie gern mit technischer Beratung, einer Berechnung oder einer Vorführung vor Ort. Gemeinsam finden wir die Lösung, die am besten zu Ihrem Produktionsprozess passt.
Warum DOVAC wählen?
Großer eigener Lagerbestand, sofort lieferbar
Ein Produkt hilft nicht, wenn es erst in acht Wochen kommt. DOVAC hält daher großen eigenen Bestand vor, auch an Filtern, Ventilen und Wartungssets.
Früh eingebunden bei neuen Maschinen
DOVAC ist früh dabei; bei OEMs laufen monatelange Testphasen, erst danach folgt die Lieferung.
Erst nachgewiesen, dann geliefert
DOVAC demonstriert und testet vor Ort, um vorab die richtige Lösung nachzuweisen.
Auch für bestehende Anlagen
Für bestehende Anlagen liefert DOVAC Wartung und Alternativen, ausgehend von der Anwendung.
